Gia công khuôn mẫu cnc theo công nghệ mới nhất hiện nay
những kỹ thuật mới trong gia công khuôn mẫu
khoa học gia công khuôn nhựa đã lớn mạnh mau chóng và liên tục cập nhật có sự tiến bộ của kỹ thuật hiện đại. các công nghệ mới đã được ứng dụng vào thứ tự gia công khuôn mẫu để tăng chất lượng sản phẩm và tăng năng suất phân phối. quy trình gia công khuôn mẫu Dưới đây là một số kỹ thuật mới trong gia công khuôn mẫu cnc:
- In 3D: khoa học in 3D đã được quan tâm trong việc chế tác khuôn mẫu, giúp tạo ra những khuôn mẫu phức tạp và xác thực.
- luôn tiện CNC: tiện thể CNC tự động hoạt động để chế tạo khuôn mẫu, giúp ít chi phí thời khắc và tăng công suất cung cấp.
- kỹ thuật gia công gia công nhanh: công nghệ gia công nhanh giúp tạo ra các khuôn mẫu trong thời gian ngắn.
những khoa học mới này đang giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và nâng cao năng suất phân phối trong thứ tự gia công khuôn mẫu cnc.
Khuôn mẫu là gì?
Khuôn hay còn gọi là khuôn mẫu chính là trung tâm của khoa học ép phun. Khuôn được gia công tạo hình dựa trên hình dạng sản phẩm mong muốn. Sản phẩm ép phun được định hình dáng nhờ vào cấu tạo và hình dạng của lòng khuôn (hay còn gọi là lõi khuôn, cuốc khuôn…).
Khuôn gồm 2 phòng ban chính được gọi là khuôn đực và khuôn cái. Trong ngôn ngữ công nghệ và các cơ sở sản xuất công nghiệp chế tạo khuôn. Người ta chia khuôn thành hai phần; phần nhất định khuôn và phần di động khuôn.
trật tự gia công khuôn mẫu Vilapec:
quy trình gia công khuôn mẫu cnc được thực hành qua nhiều bước, dưới đây sáu bước cơ bản thực hiện:
1 - CAD
mẫu mã sản phẩm:
Sản phẩm bề ngoài mang thể là do khách hàng đưa đến hoặc tự thiết kế, CAD dùng để thực hành những công việc sau:
ngoại hình biên dạng, hình dáng hình học của sản phẩm bằng các mô phỏng 3D.
phân tách công nghệ của sản phẩm, khía cạnh, (điều kiện góc bo, góc thoát khuôn, bề dày…).
Xuất vùng cao vẽ kỹ thuật.
kiểu dáng khuôn:
công tác, các số liệu đặt hàng: thiết kế từng phần, số lượng, vật liệu sản phẩm.
Số liệu về máy phun nhựa: sức ép phun, lực kẹp, dung tích nhựa, kích thước các tấm gá.
Loại khuôn.
Độ co rút: Xác định tính chất nguyên liệu, độ dày thành.
nguyên liệu khuôn: Loại nguyên liệu của từng yếu tố, độ cứng.
Lòng khuôn và phần lồi (khuôn âm – dương): ngay tắp lự khối hoặc lắp ghép.
bố trí những lòng khuôn: Số lòng khuôn, sự bố trí, vị trí.
tiết diện của kênh dẫn: Tròn, Bán lẻ nguyệt, hình thang, kênh dẫn nhựa hot.
Hệ thống mồm phun: Màng, vòng, tuyến đường phun, chốt tàu ngầm, định vị miệng phun…
Hệ thống tháo dỡ khuôn: Chốt đẩy, tấm đẩy, vòng đẩy.
Dẫn hướng và định tấm: Định vị bằng côn, trụ dẫn, chốt vòng định vị.
bề ngoài và xếp đặt hệ thống thoát khí.
Xuất bản vẽ hoặc file ngoại hình.
hai - CAE
CAE (Computer Aided Engineering) là sử dụng phần mềm máy tính để mô phỏng và thí điểm tính công nghệ và đặc tính sản phẩm sau lúc ngoài mặt. gia công khuôn CAE đem đến nhiều ích lợi cho việc gia công và cung ứng sau này. CAE cho phép người ngoài mặt và chế tạo khuôn rút ngắn được thời khắc bề ngoài cũng như mức giá trong việc cung cấp khuôn.
mục tiêu sử dụng CAE:
phân tách dòng chảy của nhựa lỏng (quá trình điền đầy của nhựa vào lòng khuôn).
phân tích quá trình đông đặc và định hình sản phẩm trong lòng khuôn.
Tính toán trạng thái điền đầy và tản nhiệt. Biết được các khuyết tật của sản phẩm.
Dựa vào các công việc trên giúp ta xác định được vị trí cổng phun logic. vì vậy, áp dụng phân tách CAE vào quá trình này để tuyệt vời hóa việc mẫu mã bằng những mô hình và tính toán.
Sau khi mua vị trí cổng vào nhựa (gate location), kênh dẫn, hệ thống làm cho nguội hoàn tất, tiếp diễn ngoại hình hệ thống thoát khí bằng các phần mềm CAE.
Nhờ vào phân tách CAE những bước bề ngoài trên, có thể giảm tối đa hao phí khi chế tạo khuôn cũng như xác xuất hư hỏng sẽ được giảm xuống nhỏ nhất nhờ vào việc phân tách và mô phỏng
Dựa vào các công việc trên giúp ta xác định được vị trí cổng phun logic.
3 - CAM
CAM là công nghệ cung ứng dưới sự tương trợ của máy tính. giai đoạn phân phối chế tạo được điều hành và điều khiển bởi hệ thống máy tính.
CAM làm các nhiệm vụ sau:
Bước trước tiên là lập thứ tự chế tạo khuôn trong khoảng sản phẩm.
phân tách các tầm giá trong công đoạn chế tạo.
trong khoảng đấy, tuyển lựa vật liệu làm khuôn, vật liệu sản phẩm cho tối ưu.
lựa chọn loại máy, các thông số thiết yếu cho việc ép sản phẩm.
4 - Gia công CNC
Là giai đoạn bằng máy gia công CNC, phương tiện cắt thực hành công việc cắt gọt kim loại tạo hình khuôn mẫu theo khoa học đã được lập trên CAM.
5 - đánh bóng, lắp ráp khuôn
Bước 1: Vệ sinh sạch sẽ trong – không tính khuôn. đặc biệt là phần đánh bóng khuôn phải quan tâm giai đoạn đánh bóng lòng khuôn. giả dụ không được làm mới đúng bí quyết sẽ xảy ra lỗi trong quá trình chạy thí nghiệm.
Bước 2: kiểm tra và làm cho sạch bavia trên linh kiện trước khi lắp ráp khuôn để giảm thiểu ví như trầy xước trên sản phẩm tạo ra
Bước 3: tập trung đông đảo hầu hết các yếu tố khuôn và bản vẽ khía cạnh đấy
Bước 4: Tiến hành lắp ghép khuôn theo bản vẽ lắp ráp
Bước 5: kiểm tra chất lượng khuôn được lắp ráp hoàn chỉnh và chạy thử.
gia công khuôn nhựa hoàn chỉnh trong khoảng khuôn cho tới các chi tiết khuôn thường rất tốn thời kì (thời gian gia công tùy thuộc vào độ phức tạp của khuôn). thuần tuý như quá trình làm mịn, làm cho nhám bề mặt khía cạnh nên rất lưu ý, vì chỉ khi đánh bóng quá tay thì sản phẩm đó sẽ bị hỏng.
sáu - Test Khuôn ( Ép thử)
Cơ khí Vilapec gia công khuôn mẫu theo khoa học mới nhất hiện tại
gia công khuôn mẫu diễn ra phức tạp và đáp ứng cac tiêu chuẩn khắt khe của quy trình. chế tác khuôn mẫu nhằm tạo ra lớp khuôn ngoài, giúp việc cung cấp những sản phẩm số lượng lớn mau chóng và đồng nhất. Khuôn mẫu thực thụ cần yếu được dùng rộng rãi trong ngành nghề cơ khí chế tác ngày nay.
Cơ khí Vilapec ko giới hạn đầu tư máy móc, trang vật dụng đương đại với kỹ thuật đương đại để đáp ứng sản phẩm chất lượng, số lượng to, thời kì cung cấp ngắn cộng mức độ ổn định cao. công nghệ CAD, CAM, CNC là các phần mềm, máy móc tiên tiến, có độ chính xác tuyệt đối, hoạt động thống nhất, hoàn chỉnh theo thứ tự chặt chẽ. Cơ khí Vilapec là điểm đến tin cậy của đa dạng đối tác, được khẳng định bởi sản phẩm cơ khí xác thực chất lượng và nhà sản xuất nhiều năm kinh nghiệm.
những kỹ thuật mới trong gia công khuôn mẫu
khoa học gia công khuôn nhựa đã lớn mạnh mau chóng và liên tục cập nhật có sự tiến bộ của kỹ thuật hiện đại. các công nghệ mới đã được ứng dụng vào thứ tự gia công khuôn mẫu để tăng chất lượng sản phẩm và tăng năng suất phân phối. quy trình gia công khuôn mẫu Dưới đây là một số kỹ thuật mới trong gia công khuôn mẫu cnc:
- In 3D: khoa học in 3D đã được quan tâm trong việc chế tác khuôn mẫu, giúp tạo ra những khuôn mẫu phức tạp và xác thực.
- luôn tiện CNC: tiện thể CNC tự động hoạt động để chế tạo khuôn mẫu, giúp ít chi phí thời khắc và tăng công suất cung cấp.
- kỹ thuật gia công gia công nhanh: công nghệ gia công nhanh giúp tạo ra các khuôn mẫu trong thời gian ngắn.
những khoa học mới này đang giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và nâng cao năng suất phân phối trong thứ tự gia công khuôn mẫu cnc.
Khuôn mẫu là gì?
Khuôn hay còn gọi là khuôn mẫu chính là trung tâm của khoa học ép phun. Khuôn được gia công tạo hình dựa trên hình dạng sản phẩm mong muốn. Sản phẩm ép phun được định hình dáng nhờ vào cấu tạo và hình dạng của lòng khuôn (hay còn gọi là lõi khuôn, cuốc khuôn…).
Khuôn gồm 2 phòng ban chính được gọi là khuôn đực và khuôn cái. Trong ngôn ngữ công nghệ và các cơ sở sản xuất công nghiệp chế tạo khuôn. Người ta chia khuôn thành hai phần; phần nhất định khuôn và phần di động khuôn.
trật tự gia công khuôn mẫu Vilapec:
quy trình gia công khuôn mẫu cnc được thực hành qua nhiều bước, dưới đây sáu bước cơ bản thực hiện:
1 - CAD
mẫu mã sản phẩm:
Sản phẩm bề ngoài mang thể là do khách hàng đưa đến hoặc tự thiết kế, CAD dùng để thực hành những công việc sau:
ngoại hình biên dạng, hình dáng hình học của sản phẩm bằng các mô phỏng 3D.
phân tách công nghệ của sản phẩm, khía cạnh, (điều kiện góc bo, góc thoát khuôn, bề dày…).
Xuất vùng cao vẽ kỹ thuật.
kiểu dáng khuôn:
công tác, các số liệu đặt hàng: thiết kế từng phần, số lượng, vật liệu sản phẩm.
Số liệu về máy phun nhựa: sức ép phun, lực kẹp, dung tích nhựa, kích thước các tấm gá.
Loại khuôn.
Độ co rút: Xác định tính chất nguyên liệu, độ dày thành.
nguyên liệu khuôn: Loại nguyên liệu của từng yếu tố, độ cứng.
Lòng khuôn và phần lồi (khuôn âm – dương): ngay tắp lự khối hoặc lắp ghép.
bố trí những lòng khuôn: Số lòng khuôn, sự bố trí, vị trí.
tiết diện của kênh dẫn: Tròn, Bán lẻ nguyệt, hình thang, kênh dẫn nhựa hot.
Hệ thống mồm phun: Màng, vòng, tuyến đường phun, chốt tàu ngầm, định vị miệng phun…
Hệ thống tháo dỡ khuôn: Chốt đẩy, tấm đẩy, vòng đẩy.
Dẫn hướng và định tấm: Định vị bằng côn, trụ dẫn, chốt vòng định vị.
bề ngoài và xếp đặt hệ thống thoát khí.
Xuất bản vẽ hoặc file ngoại hình.
hai - CAE
CAE (Computer Aided Engineering) là sử dụng phần mềm máy tính để mô phỏng và thí điểm tính công nghệ và đặc tính sản phẩm sau lúc ngoài mặt. gia công khuôn CAE đem đến nhiều ích lợi cho việc gia công và cung ứng sau này. CAE cho phép người ngoài mặt và chế tạo khuôn rút ngắn được thời khắc bề ngoài cũng như mức giá trong việc cung cấp khuôn.
mục tiêu sử dụng CAE:
phân tách dòng chảy của nhựa lỏng (quá trình điền đầy của nhựa vào lòng khuôn).
phân tích quá trình đông đặc và định hình sản phẩm trong lòng khuôn.
Tính toán trạng thái điền đầy và tản nhiệt. Biết được các khuyết tật của sản phẩm.
Dựa vào các công việc trên giúp ta xác định được vị trí cổng phun logic. vì vậy, áp dụng phân tách CAE vào quá trình này để tuyệt vời hóa việc mẫu mã bằng những mô hình và tính toán.
Sau khi mua vị trí cổng vào nhựa (gate location), kênh dẫn, hệ thống làm cho nguội hoàn tất, tiếp diễn ngoại hình hệ thống thoát khí bằng các phần mềm CAE.
Nhờ vào phân tách CAE những bước bề ngoài trên, có thể giảm tối đa hao phí khi chế tạo khuôn cũng như xác xuất hư hỏng sẽ được giảm xuống nhỏ nhất nhờ vào việc phân tách và mô phỏng
Dựa vào các công việc trên giúp ta xác định được vị trí cổng phun logic.
3 - CAM
CAM là công nghệ cung ứng dưới sự tương trợ của máy tính. giai đoạn phân phối chế tạo được điều hành và điều khiển bởi hệ thống máy tính.
CAM làm các nhiệm vụ sau:
Bước trước tiên là lập thứ tự chế tạo khuôn trong khoảng sản phẩm.
phân tách các tầm giá trong công đoạn chế tạo.
trong khoảng đấy, tuyển lựa vật liệu làm khuôn, vật liệu sản phẩm cho tối ưu.
lựa chọn loại máy, các thông số thiết yếu cho việc ép sản phẩm.
4 - Gia công CNC
Là giai đoạn bằng máy gia công CNC, phương tiện cắt thực hành công việc cắt gọt kim loại tạo hình khuôn mẫu theo khoa học đã được lập trên CAM.
5 - đánh bóng, lắp ráp khuôn
Bước 1: Vệ sinh sạch sẽ trong – không tính khuôn. đặc biệt là phần đánh bóng khuôn phải quan tâm giai đoạn đánh bóng lòng khuôn. giả dụ không được làm mới đúng bí quyết sẽ xảy ra lỗi trong quá trình chạy thí nghiệm.
Bước 2: kiểm tra và làm cho sạch bavia trên linh kiện trước khi lắp ráp khuôn để giảm thiểu ví như trầy xước trên sản phẩm tạo ra
Bước 3: tập trung đông đảo hầu hết các yếu tố khuôn và bản vẽ khía cạnh đấy
Bước 4: Tiến hành lắp ghép khuôn theo bản vẽ lắp ráp
Bước 5: kiểm tra chất lượng khuôn được lắp ráp hoàn chỉnh và chạy thử.
gia công khuôn nhựa hoàn chỉnh trong khoảng khuôn cho tới các chi tiết khuôn thường rất tốn thời kì (thời gian gia công tùy thuộc vào độ phức tạp của khuôn). thuần tuý như quá trình làm mịn, làm cho nhám bề mặt khía cạnh nên rất lưu ý, vì chỉ khi đánh bóng quá tay thì sản phẩm đó sẽ bị hỏng.
sáu - Test Khuôn ( Ép thử)
Cơ khí Vilapec gia công khuôn mẫu theo khoa học mới nhất hiện tại
gia công khuôn mẫu diễn ra phức tạp và đáp ứng cac tiêu chuẩn khắt khe của quy trình. chế tác khuôn mẫu nhằm tạo ra lớp khuôn ngoài, giúp việc cung cấp những sản phẩm số lượng lớn mau chóng và đồng nhất. Khuôn mẫu thực thụ cần yếu được dùng rộng rãi trong ngành nghề cơ khí chế tác ngày nay.
Cơ khí Vilapec ko giới hạn đầu tư máy móc, trang vật dụng đương đại với kỹ thuật đương đại để đáp ứng sản phẩm chất lượng, số lượng to, thời kì cung cấp ngắn cộng mức độ ổn định cao. công nghệ CAD, CAM, CNC là các phần mềm, máy móc tiên tiến, có độ chính xác tuyệt đối, hoạt động thống nhất, hoàn chỉnh theo thứ tự chặt chẽ. Cơ khí Vilapec là điểm đến tin cậy của đa dạng đối tác, được khẳng định bởi sản phẩm cơ khí xác thực chất lượng và nhà sản xuất nhiều năm kinh nghiệm.
